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Avant de choisir un élément filtrant, il faut d’abord dissiper deux malentendus :

(1) La sélection d'un élément filtrant avec une certaine précision (Xμm) peut filtrer toutes les particules plus grandes que cette précision.

À l'heure actuelle, la valeur β est généralement utilisée au niveau international pour représenter l'efficacité de filtration de l'élément filtrant.La valeur dite β fait référence au rapport entre le nombre de particules supérieures à une certaine taille dans le fluide à l'entrée de l'élément filtrant et le nombre de particules supérieures à une certaine taille dans le fluide à la sortie de l'élément filtrant. .Par conséquent, plus la valeur β est élevée, plus l’efficacité de filtration de l’élément filtrant est élevée.

On peut voir que tout élément filtrant est un contrôle de précision relative, et non un contrôle de précision absolue.Par exemple, la précision de filtrage de PALL Corporation aux États-Unis est calibrée lorsque la valeur β est égale à 200. Lors du choix d'un élément filtrant, en plus de la précision et de l'efficacité de filtration, le matériau et le processus structurel de l'élément filtrant doivent également être pris en compte et des produits présentant un effondrement à haute pression, une fluidité élevée et une longue durée de vie doivent être sélectionnés.

(2) Le débit calibré (nominal) de l'élément filtrant est le débit réel du système.

Ces dernières années, les données de sélection fournies par les fabricants nationaux d'éléments filtrants mentionnent rarement la relation entre le débit nominal de l'élément filtrant et le débit réel du système, ce qui donne au concepteur du système l'illusion que le débit calibré de l'élément filtrant est le débit réel du système hydraulique.Selon les informations pertinentes, le débit nominal de l'élément filtrant est le débit de l'huile passant à travers l'élément filtrant propre sous la résistance d'origine spécifiée lorsque la viscosité de l'huile est de 32 mm2/s.Cependant, dans les applications pratiques, en raison des différents fluides utilisés et de la température du système, la viscosité de l'huile change à tout moment.Si l'élément filtrant est sélectionné en fonction du débit nominal et du débit réel de 1:1, lorsque la viscosité de l'huile du système est légèrement plus grande, la résistance de l'huile passant à travers l'élément filtrant augmente (par exemple, la viscosité de L'huile hydraulique n°32 à 0°C est d'environ 420 mm2/s). Même en atteignant la valeur de blocage de la pollution de l'élément filtrant, l'élément filtrant est considéré comme bloqué.Deuxièmement, l'élément filtrant de l'élément filtrant est une pièce d'usure qui est progressivement polluée pendant le travail, la zone de filtrage efficace réelle du matériau filtrant est continuellement réduite et la résistance de l'huile traversant l'élément filtrant atteint rapidement le valeur du signal du bloqueur de pollution.De cette manière, l'élément filtrant doit être nettoyé ou remplacé fréquemment, ce qui augmente le coût d'utilisation pour l'utilisateur.Cela entraînera également des temps d'arrêt inutiles, voire un arrêt de la production, en raison d'un personnel de maintenance trompeur.

Plus la précision de filtration de l’élément filtrant hydraulique est élevée, mieux c’est ?

L'effet de filtration de haute précision est en effet bon, mais c'est en fait un gros malentendu.La précision de l'élément de filtre à huile hydraulique requise par le système hydraulique n'est pas « élevée » mais « appropriée ».Les éléments de filtre à huile hydraulique de haute précision ont une capacité de passage d'huile relativement faible (et la précision des éléments de filtre à huile hydraulique installés dans différentes positions ne peut pas être la même), et les éléments de filtre à huile hydraulique de haute précision sont également plus susceptibles d'être bloqués.L’un est la courte durée de vie et doit être remplacé fréquemment.

Étapes de sélection du filtre à huile hydraulique

La sélection générale comporte les étapes suivantes :

①Découvrez les composants les plus sensibles à la contamination dans le système et déterminez la propreté requise par le système ;

②Déterminez la position d'installation, la forme de filtration et le niveau de débit de pression de l'élément filtrant ;

③En fonction de la différence de pression réglée et du niveau de débit, reportez-vous à la courbe de valeur β de divers matériaux filtrants et sélectionnez le matériau et la longueur de l'élément filtrant.Découvrez la chute de pression de la coque et la chute de pression de l'élément filtrant à partir du tableau d'échantillons, puis calculez la différence de pression, à savoir : △p élément filtrant≤△p réglage de l'élément filtrant ;△p assemblage≤△p réglage de l'assemblage.Chaque fabricant d'éléments filtrants en Chine a stipulé le débit nominal de l'élément filtrant qu'il produit.Selon l'expérience passée et l'utilisation de nombreux clients, lorsque l'huile utilisée dans le système est de l'huile hydraulique générale, il est recommandé de sélectionner l'élément filtrant en fonction des multiples de débit suivants.:

a Le débit nominal des filtres d'aspiration et de retour d'huile est plus de 3 fois supérieur au débit réel du système ;

b Le débit nominal de l'élément filtrant du pipeline est plus de 2,5 fois le débit réel du système.En outre, des facteurs tels que l'environnement de travail, la durée de vie, la fréquence de remplacement des composants et les supports de sélection du système doivent également être correctement pris en compte pour atteindre l'objectif d'optimisation de la sélection des éléments filtrants.

Précautions pour l'installation de l'élément de filtre à huile hydraulique

Le lieu d’installation doit être pris en compte, ce qui constitue également un élément très important.Si vous ne savez pas où l'installer, vous ne pouvez pas choisir l'élément de filtre à huile hydraulique.La fonction et la précision de l'élément du filtre à huile hydraulique dans différentes positions sont également différentes.